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品牌住建
功能房屋检测
种类可靠性鉴定
分类房屋鉴定单位
数量100000000
钢结构厂房检测内容/程序依据《钢结构工程施工质量验收规范》（G205—2001）及相关的施工检测规范，对建筑钢
构工程材料及焊接质量的检测有以下要求：
一、检测单位必须取得省级及省级以上建设行政主管部门颁发的钢结构专项检测资质，并取得相应的计量认证。检测人员必须持有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ级以上的书且在建设工程质量监督站进行备案登记。
二、工程项目建设单位应当委托具有相应资质的检测机构进行检测，委托方与被委托方应当签订书面合同。
三、对进场的原材料及成品应实行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按规范规定进行复检，并应经（建设单位技术负责人）见证取样、送样。
1、钢材
1）、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
2）、对属于下列情况之一的钢材，应在甲方、监理见证情况下进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求：
⑴、国外进口钢材；
⑵、钢材混批；
⑶、板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；
⑷、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；
⑸、设计有复验要求的钢材；
⑹、对质量有疑义的钢材。
2、连接用紧固标准件
1）、钢结构连接有高强度大六角螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（膨胀型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件应具有质量书或出厂合格证，其品种、型号、规格及质量应符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定
2）、高强度大六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告，并符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定。
3）、高强度大六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副应在施工现场由监理单位见证下随机抽样检验其扭矩系数，复验报告的资料应符合G205—2001的规定。
4）、普通螺栓作为永九连接时，当设计有要求或其质量有疑义时，应进行螺栓实物小拉力载荷复验，其结果应符合《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》GB3098的规定。
3、钢结构焊接工程中所用的焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴、焊钉、焊接瓷环和施焊用的保护气体等必须有出厂质量合格证（质量书）等质量文件。焊条应符合国标《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定和设计要求。
有限公司的委托，我公司于2015年4月14日，对位于四川省泸州市古蔺县水口镇碧云村的高肽蛋白饲料项目发酵车间B区厂房进行了现场检测。根据调查了解情况、现场实地检测和综合分析，出具此报告。
1．工程概况
古蔺县高肽蛋白饲料项目发酵车间B区分为两个厂房，均为轻钢结构（见照片1），建筑平面均呈矩形，部分纵向3列柱，柱距均为6.0m，纵向总长12.0m；横向3跨，跨距分别为7.0m、7.0m、6.7m，横向总长为20.7m；第二部分纵向3列柱，柱距均为10.5m，横向2跨，跨距均为9.0m，建筑层数为一层，总建筑面积约为459.83m2。大结构高度为8.5m。
该工程建设单位为路德生物环保技术（古蔺）有限公司，中国轻工业武汉设计工程有限责任公司承担设计，勘察单位为武汉地质工程勘察院，施工单位为四川省泸州市金龙建筑工程公司，监理单位为四川省城市建设工程监理有限公司。该工程修建于2014年9月。 2．依据
2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013） 2.2《钢结构工程施工质量验收规范》（G205-2011）查阅古蔺县高肽蛋白饲料项目发酵车间B区施工图，建筑结构安全等级为二级，结构设计使用年限50年；建筑抗震设防类别为丙类，设防烈度为6度，基本地震加速度0.05g，设计地震分组组；建筑场地类别为Ⅱ类场地，场地土类型为中软土，地基基础设计等级为丙级。
3.2.2查阅古蔺县高肽蛋白饲料项目程勘察报告，拟建场地地形起伏较大，地貌属丘陵地貌，无不良地质作用及性土分布，场地区域构造稳定，适宜建筑。拟建场地地震抗震设防烈度为6度，设计地震分组为组，设计地震基本加速度值为0.05g，设计特征周期为0.35s，场地属中软地基土，Ⅱ类场地，属可进行工程建设的一般场地。
近几年来建筑业的发展也是有目共睹。建筑工程不仅仅是满足人们的工作、生活、居住功能的场所，更是成为城市建设的一道亮点和城市的风景线，随着城市土地的大量开发和土地资源的日益稀薄，高层建筑已经成为城市建设发展的主流趋势和城市名片。随着高层建筑的日益普及，钢结构工程日益发挥其施工速度快，周期性短、节约模板、强度高、施工快，便于预制安装等优势，所以在工程中应用的越来越广泛。对此，国家针对建筑钢结构的施工特点，编制了《钢结构施工质量及验收规范》，《钢结构焊接规程》等，同时，有些行业的学者也编制了相关的钢结构相关的行业和企业标准。例如中国建筑工程总公司编制《钢结构加工工艺》等，但是经常还是有一些钢结构工程出现了这样或那样的问题，譬如钢结构工程出现裂纹，构件表面涂料脱落等类似的质量问题，虽然中间极少部份涉及到原材料的问题，因为一旦原材料出现问题，直接影响到建筑物的安全使用。绝大部分是由于制作加工和施工安装的问题而导致的工程质量问题。要消除钢结构工程的质量通病是一个巨大的系统工程，需要在建设过程的各阶段、参与建设的各方、设计施工的各个流程和环节要引起足够的重视。同时钢结构的新技术、新工艺的推广和应用也应该加大宣传力度，使大家能够切实的感受到钢结构工程处对人们的居住、生活、工作关系的重要性，力度的控制质量通病并得到消除。
1钢结构屋面设计
钢结构屋面通常采用压型钢板为主，辅以采光带/天窗、通风器、风管等组成部分。目前市场上常用的钢结构屋面做法有两种：
（1）双层彩色压型钢板内夹保温棉，使用量很大，但是温差大、单坡长造成彩钢板热胀冷缩问题很难解决。
（2）复合柔性钢屋面系统。由屋面彩钢板内板、隔气层、保温层、卷材防水层组成。由于外层铺设柔性卷材，整个屋面为一个密闭系统，也不存在热胀冷缩的问题，造价较国内钢构厂家稍高。
钢结构屋面及节点漏水原因
钢结构屋面漏水是通病，漏水主要集中在垂直搭接、水平搭接、屋脊两边搭接、采光瓦四周、风机四周、烟囱管道四周、屋面所有螺钉、水槽、女儿墙接缝处等接缝部位。主要原因有以下一些方面。
2.1钢结构屋面坡度一般较小，往往在6% 以下，在中南雨水较多地区这种结构的屋面漏水现象较为普遍，有大面积漏水、采光窗及屋脊结合部位点滴等。究其原因，形成漏水现象的原因不外自攻螺丝、彩钢板搭接、屋脊瓦、抽心铆钉、屋面上人引起彩钢板变形及采光窗等装饰部位防雨胶脱落等几个方面原因。
2.2由于材料特性引发的漏水隐患：
（1）金属板自身导热系数大，当外界温度发生较大变化时，由于环境温差变化大，因温度变化造成彩钢板收缩变形而在接口处产生较大位移，因而在金属板接口部位极易产生漏水隐患。
（2）钢结构体系中，由于结构本身在温度变化、受风载、雪载等外力的作用下，容易发生弹性变形，在连接部位产生位移而产生漏水隐患。
（3）部位，由于使用不同材料连接，比如女儿墙与钢板连接处、屋面采光带等部位，由于应力变化不同步，产生漏水隐患。
3 钢结构屋面及节点防水措施
出现屋面漏水主要是影响了建筑物的正常使用，侵蚀建筑物结构主体，而且还进一步缩短了建筑物的原有使用寿命。然而治理屋面上的渗漏是项综合防治的长期工作。
进行钢结构焊缝无损探伤检测，及时发现并弥补钢结构的缺陷，是确保建筑钢结构的安全性与稳定性的重要手段之一。
无损检测方法是一项综合性技术，通过应用化学、物理现象，并借助的器材和设备等，可对钢结构焊缝进行有效的测试和检测，以保证钢结构的可靠性、安全性、致密性、连续性和完整性。以下就钢结构焊缝无损探伤质量检测技术进行探讨分析，以供参考。
1 钢结构焊缝无损质量检测技术的应用现状分析
钢结构焊缝根据母材和焊缝的连接位置可将焊缝分为角焊缝和对接焊缝。角焊缝分为斜角焊缝和直角焊缝；对接焊缝分为部分焊透焊缝和完全焊透焊缝。根据《钢结构设计规范》（GB 50017―2003），焊缝应该根据应力状况、工作环境、焊缝形式、荷载特性和结构的重要性等，将焊缝的质量划分为不同等级。对于不同质量等级的焊缝，应根据相应的钢结构工程施工质量验收标准验收，并分别对钢结构焊缝进行内部质量检测和表观检测。内部质量检测是指根据相关的设计要求，采用超声波探伤技术检测焊缝内部是否存在缺陷。如果超声波探伤无法准确判断焊缝内部是否存在缺陷，则应采用射线探伤技术。上述无损检测的探伤方法和内部缺陷分级均符合国家现行标准中的相关要求，比如《钢熔化焊对接接头射线照相与质量分级的规定》（GB 3323）和《钢焊缝手工超声波探伤结果分级法》（GB 11345）等。此外，对于厚度>8 mm的板材和曲率半径相对较小的管材，常采用超声波探伤；对于厚度在8 mm以下的板材和曲率半径相对较大的管材，常采用渗透探伤或磁粉探伤。
2 钢结构焊缝常用的质量检测技术及其特点
2.1射线探伤检测。射线探伤是进行钢结构焊缝无损探伤检测较为常用的一种检测方法，它利用射线透过焊接接头部位，照射在照相底片或荧光屏上。然后，由工作人员根据底片或荧光屏上形成缺陷的形状、大小和数量，分析判定焊缝等级，并对其进行分类，作为产品验收的依据。除此之外，射线探伤还可以采用电离法或工业电视监测法等。锅炉、船身等钢结构产品对与密闭性的要求较为严格，常常采用射线探伤检测方法对焊缝质量进行检验。射线探伤具有明显的优点，它能够检测人员准确判断缺陷的形式，其可靠性也较高，利用底片法时还能够长期保存。但是，我们也不能忽视射线对人体的危害，采用射线探伤检测方法需要消耗较大的成本，并且检测耗时较长。
根据房屋质量检测的相关规定，针对受检房屋的特点和实际状况，本次检测的主要内容包括：（1）建筑结构复核；
（2）完损状况检测；
（3）材性检测（金相、硬度、化学分析）；
（4）变形测量；
（5）连接节点检测（探伤）
（6）高强螺栓检测；
（7）干挂花岗石红外热成像检测；
（8）“蜘蛛人”检查结构胶老化/连接件可靠度；
（9）建模分析；
（10）给出评估结论，出具检测报告。
检测结论：
（1）主要受力构件镀锌层完好，无锈蚀或者轻微锈蚀，钢结构承重检测咨询，部分附属结构锈蚀严重。
（2）经现场抽检，结构尺寸及结构水平位移、塔身垂直度符合设计要求。
（3）铁塔主要梁、柱节点连接焊缝饱满，螺栓质量及构造要求均满足现行规范要求；21.700m及69.600m平台处部分焊缝成型不好，有些焊缝有未焊满、错边严重、焊瘤等外观缺陷，现场焊缝及两侧母材锈蚀严重，对结构强度造成一定影响。
（4）对部分梁、柱高强螺栓节点进行抽检以及部分构件的金相及硬度检测，检测结果均为合格。
（5）通过对塔身主体的全mian普查，塔身主体结构基本完好，无明显缺陷；但在27.00米以下平台的电梯井内，钢柱、梁、连接杆件锈蚀严重；在89.95米平 台处，主体结构与装饰连接处锈蚀较严重，栏杆、走道板以及与主体结构连接处锈蚀非常严重，耐久性受到较大影响，形成危险点，存在较大的安全隐患。
（6）现场通过及蜘蛛人全mian对干挂石材进行普查，未发现大面积空鼓现象，部分区域干挂石材出现空鼓，塔身不同断面的石材间的结构胶出现不同程度的老化、孔洞、裂隙现象。
（7）使用3d3s软件对塔结构分析计算结果显示，铁塔结构应力与效应比值 均大于1，无超限现象，结构满足规范要求。
珠海钢结构荷载检测鉴定评估
