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品牌住建 功能房屋检测 种类可靠性鉴定 分类房屋鉴定单位 数量100000000
在结构稳定性检测方面主要针对以下几项重点:
①、厂房构件的高强螺栓连接质量,采用全站仪对构件连接部分的螺栓外漏丝扣进行符合。
②、厂房构件的焊接连接质量,采用超声波探伤的方法确定焊缝质量等级能否满足标准要求。
③、厂房构件的挠度变形,采用水准仪或拉线的方法确定变形量。
构件强度处理完结构的稳定性问题,其次就是构件的强度问题。我们要根据不同的结构形式采取不同的现代测试技术获取必要的结构功能参数指标,如排架柱为钢筋混凝土柱时采用钻芯法、回弹法、回弹法加钻芯强度修正的方法检测混凝土抗压强度;焊缝强度采用超声波探伤检测焊缝内部缺陷;钢板强度采用里氏硬度检测钢材牌号。强度问题其实就是指结构或者单个构件在稳定平衡状态下由荷载所引起的大应力是否超过建筑材料的限强度,因此,这是一个应力问题。限强度的取值取决于材料的特性,对混凝土等脆性材料,可取它的大强度,对钢材则常取它的屈服点。构件强度低,则会使结构承载力不足,显着影响结构正常使用功能和抗震能力。在构件强度
二、钢结构检测方面主要从以下几项重点着手:
①、厂房混凝土强度检测
②、厂房钢构件原材料检测(力学及工艺性能)
③、厂房钢构件连接用高强螺栓检测(扭矩系数、抗滑移系数)
④、厂房钢构件尺寸偏差检测
⑤、厂房钢构件外观质量检测
⑥、厂房钢构件材料厚度检测
⑦、厂房钢构件材料涂层厚度检测
3、基础稳定性处理完上部结构工作后,就是基础的稳定问题了。一般采用高精度全站仪对排架柱、房屋四角的倾斜量进行量测判断结构变形状况;必要时对房屋进行沉降观测以判断基础是否稳定。
1.1 钢结构杆件长细比的检测与核算,可按规定测定杆件尺寸,应以实际尺寸等核算杆件的长细比。
1.2 钢结构支撑体系的连接,可按规定检测;支撑体系构件的尺寸,规定进行测定;应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。
1.3 钢结构构件截面的宽厚比,规定测定构件截面相关尺寸,并进行核算,应按设计图纸和相关规范进行评定。
2、 涂装
2.1 钢结构防护涂料的质量,应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测。
2.2 钢材表面的除锈等级,可用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定。
2.3 不同类型涂料的涂层厚度,应分别采用下列方法检测:
1 漆膜厚度,可用漆膜测厚仪检测,抽检构件的数量不应少于本标准表3.3.13中A类检测样本的小容量,也不应少于3件;每件测5处,每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚度的平均值。
2 对薄型防火涂料涂层厚度,可采用涂层厚度测定仪检测,量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。3 对厚型防火涂料涂层厚度,应采用测针和钢尺检测,量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。 涂层的厚度值和偏差值应按《钢结构工程施工质量验收规范》G205的规定进行评定。
6.7.4 涂装的外观质量,可根据不同材料按《钢结构工程施工质量验收规范》G205的规定进行检测和评定
三、钢结构的稳定可分为结构整体的稳定和构件本身的稳定两种情况。
结构整体的稳定,在结构的纵向,主要依靠结构的支撑系统来保证,如钢柱的柱间支撑,钢屋架的上、下弦水平支撑和垂直支撑等。支撑系统能否可靠地传递结构纵向的水平荷载(风荷载、地震荷载、厂房吊车荷载等)。横向,依靠结构自身(框架或排架)的刚度来保证,主要要考虑结构自身能可靠地传递结构横向的水平荷载。而构件本身的稳定主要由构件组成部分的自身刚度来保证,要保证构件本身及其组成部份(杆件或板件)在荷载作用下不发生屈曲而丧失稳定(这种情况主要发生在受压或压弯构件上)。
钢结构检测的特点:
1、钢结构自重较轻
2、钢结构工作的可靠性较高
3、钢材的抗振(震)性、抗冲击性好
4、钢结构制造的工业化程度较高
5、钢结构可以准确快速地装配
6、容易做成密封结构
7、钢结构易腐蚀
8、钢结构耐火性差
钢结构阁楼制作安装
一、钢木结构
1、一般主材采用120mm工字钢做主梁,120mm槽钢做圈梁,50mm×50mm∠钢为辅材施工制作;施工耗材:直径12mm、14mm化学锚栓,14mm膨胀螺丝,J422GB大桥焊条;工字钢的钢结构制作:首先要确定阁楼上铺什么板材(大芯板、集成材、松木板、刨花板、等)如大芯板(尺寸:1220mm×2440mm):制作时首先固定槽钢圈梁,电锤冲击钻钻出孔后,植入化学锚栓、待充分凝固后、安装槽钢,然后根据钢结构的异形连接切掉上下钢片插接于槽钢中、测量主梁尺寸,做到一梁一测量,搭接工字钢主梁,节点实行360°焊接,间距中到中为610mm,大芯板至2440mm位置,接头另起搭在工字钢中上,∠钢分割尺寸610mm×610mm连接 时同样也是根据连接进行切口安接、接头位置搭在∠钢中上;此结构安装完毕后,从地面仰视看不到接头,整体钢架均匀达到受力的作用;当然,具体板材具体设计施工,不论哪一种板材铺层,必须要搭接在钢架中,便于钢结构的承重、受力;
2、100mm槽钢,100mm×100mm方管制作;施工流程同于工字钢施工,板材铺接时一定要铺到方管中;
3、屋内空间跨度大于4000mm的,要考虑采用140mm、160mm、180mm、工字钢制作了,目的是防止施工完后产生的颤、沉变形现象,具体情况要参考房屋结构后而定;
4、此结构优点:施工速度快、阁楼自重轻,墙体受力不大;缺点:易变性,不隔音;用途:可作储物间、茶室、书房等
全国钢结构检测评估优惠办理
我公司国内一家甲级资质的建筑工程检测单位,拥有一批素质高、经验丰富的高中级工程技术人员和一系列配套技术装备。通过国家技术监督局计量认证,国家实验室认可。检测项目齐全,是一个具有第三方见证检质的大型、综合性检测单位。深基坑工程已成为国内外程中发展为活跃的领域之一。深基坑工程安全质量问题类型很多,成因也较为复杂,深基坑工程事故的表现形式往往具有多样性。在水土压力作用下,支护结构可能发生破坏,支护结构型式不同,破坏形式也有差异。渗流可能引起流土、流砂、突涌,造成破坏。围护结构变形过大及地下水流失,引起周围建筑物及地下管线破坏也属基坑工程事故. 我公司检测范围:建筑地基基础工程检测、建筑工程材料检测、市政工程检测、我公司以国家、行业和地方的技术标准和规范为依据,以的检测设备和熟练的检测技术为基础,真实客观地评价工程质量,为客户提供“科学、公正、准确”的检测报告。所出具的数据和报告具有第三方公正性和法律效力,可作为国家质量监督部门和机关进行质量评定、仲裁、判决的法定依据。
1图纸抄袭
  很多在设计阶段都会压缩设计预算,这就使设计单位在设计过程中出现图纸抄袭的现象。促使很多厂房的结构和布置形式一样,有的设计师为了节省工作时间,直接利用以完工图纸进行改动,这就会在设计的过程中,出现设计遗漏。同时降低设计成本会使图纸在审核过程中也不被重视,对图纸中存在的问题视而不见,对错误的结构尺寸依然沿用的状况。
  2钢结构质量不合格
  我国有很多型钢的生产厂家,这些厂家的生产能力参差不齐,生产能力强的厂家都是用数控机床来完成加工,这类生产厂家在型钢的制造、钻孔、除锈等方面技术十分,同时这些生产厂家都具备较全的资质。有些技术和实力相对落后的小厂,则是采用人工加工的形式,这不仅会造成型钢构件的尺寸问题,同时为了降低成本,这些小厂商会大限度的降低原材料成本,并且简化施工工序,这加大了型钢构件的质量隐患。
  3房结构厂房施工不规范
  能进行钢结构厂房施工的外协队伍有很多,这些队伍有着不同的施工能力,队伍的人员配备,都有很大区别,如果施工队伍的管理不规范,就不能进行很好的施工,使施工组织不规范,不仅降低了施工效率还为厂房钢结构的施工质量带来隐患。
  4钢结构厂房焊接工艺薄弱
  焊接是整个钢结构重要的施工工序,它不仅使结构部件进行衔接,同时还起到一定的承载能力,但是目前电焊人员的施工技术水平差距较大,在焊接过程中会出现气泡、焊接缝隙、夹渣等问题。
  5施工管理不完善
  施工管理是整个工程的支柱,它贯穿整个施工过程,还要对工程的组织、技术等方面起到作用,另外施工管理还包括对工程完工后的交付工作。但是目前很多钢结构厂房施工项目都存在管理上的不完善中,首先是施工队伍人员组织不清、缺少重点岗位人员;其次项目的监理单位对本质工作不重视,很多监督环节只是基于形式,导致质量问题的频发。
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结构构件材料强度与缺陷检测方法
 1  非破损检测方法 methodof non-destructive test
在检测过程中,对结构的既有性能没有影响的检测方法。
2  局部破损检测方法 methodof part-destructive test
在检测过程中,对结构既有性能有局部和暂时的影响,但可修复的检测方法。
3  回弹法 reboundmethod
通过测定回弹值及有关参数检测材料抗压强度和强度匀质性的方法。
4  超声回弹综合法 ultrasonic-reboundcombined method
通过测定混凝土的超声波声速值和回弹值检测混凝土抗压强度的方法。
5  钻芯法 drilledcore method
通过从结构或构件中钻取圆柱状试件检测材料强度的方法。
6  超声法 ultrasonicmethod
通过测定超声脉冲波的有关声学参数检测非金属材料缺陷和抗压强度的方法。
7  后装拔出法 post-installpull-out method
在已硬化的混凝土表层安装拔出仪进行拔出力的测试,检测混凝土抗压强度的方法。
8  贯入法 penetrationmethod
通过测定钢钉贯入深度值检测构件材料抗压强度的方法。
9  原位轴压法 themethod of axial compression in situ on brick wall
用原位压力机在烧结普通砖墙体上进行抗压测试,检测砌体抗压强度的方法。
10 扁式液压顶法 themethod of flat jack
用扁式液压千斤顶在烧结普通砖墙体上进行抗压测试,检测砌体的压应力、弹性模量、抗压强度的方法。
11 原位单剪法 themethod of single shear
在烧结普通砖墙体上沿单个水平灰缝进行抗剪测试,检测砌体抗剪强度的方法。
12 双剪法 themethod of double shear
在烧结普通砖墙体上对单块顺砖进行双面抗剪测试,检测砌体抗剪强度的方法。
13  砂浆片剪切法 themethod of mortar flake
用砂浆测强仪测定砂浆片的抗剪承载力,检测砌筑砂浆抗压强度的方法。
14  推出法 themethod of push out
用推出仪从烧结普通砖墙体上水平推出单块丁砖,根据测得的水平推力及推出砖下的砂浆饱和度来检测砌筑砂浆抗压强度的方法。
15  点荷法 themethod of point load
对试样施加点荷载检测砌筑砂浆抗压强度的方法。
16  筒压法 themethod of column
将取样砂浆破碎、烘干并筛分成一定级配要求的颗粒,装入承压筒并施加筒压荷载后,测定其破碎程度,用筒压比来检测砌筑砂浆抗压强度的方法。
17  射钉法 themethod of powder actuated shot
用射钉将射钉射入墙体的水平灰缝中,依据射钉的射入量检测砌筑砂浆抗压强度的方法。
18  超声波探伤 ultrasonicinspection
采用超声波探伤仪检测金属材料或焊缝缺陷的方法。
19  射线探伤 radiographicinspection
用x射线或γ射线透照钢工件,从荧光屏或所得底片上检测钢材或焊缝缺陷的方法。
20  磁粉探伤 magneticpartide inspection
根据磁粉在试件表面所形成的磁痕检测钢材表面和近表面裂纹等缺陷的方法。
21  渗透探伤 penetrantinspection
用渗透剂检测材料表面裂纹的方法。
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《钢结构工程施工质量验收规范》中的强制性条文5.2.4条规定:设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB 11345的规定。
  钢结构工程焊缝探伤的检验等级全部为B级。具体方法是采用一种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验,对整个焊缝截面进行探伤。母材厚度大于100mm时,应采用双面双侧检验,对接接头主要采用单面双侧检验;当受构件的几何条件限制时,可在焊缝的双面单侧采用两种角度的探头进行探伤。T型接头焊缝可按双面单侧检验,T型焊缝母材位置不要选错,有人错误的认为母材一定是厚度薄的钢板,对于对接焊缝可以这么理解,但对于T型焊缝却不一定,母材的判定取决于位置而不是厚度。
  二、探伤比例的确定
  一级焊缝为探伤,即无论工厂制作焊缝还是现场安装焊缝,包含所有焊缝数量,每一条焊缝整条长度全部检测。
  二级焊缝的为20%探伤,需要注意的是这里的20%对应工厂制作焊缝和现场安装焊缝计数方法不一样。
  对于工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对整条焊缝进行探伤。可以理解为,工厂制作的二级焊缝每一条都需要进行超声波探伤检测,当焊缝长度大于1000mm,小检测长度为整条焊缝长度的20%;当焊缝长度在200mm~1000mm之间,小检测长度为200mm;当焊缝长度小于200mm,按整条焊缝长度来检测。在实际探伤工作中有时候误认为工厂制作焊缝也按数量的20%抽检,这样理解是错误的。
  对于现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于200mm,并应不少于1条焊缝。应理解为,按照焊缝的条数的20%数量进行抽检,但每条抽检的焊缝的检测长度可以参照工厂二级焊缝长度来进行。
  三、探头的选取
  探头的选择也对探伤检测的准确性有很大的影响。探伤检测应根据母材厚度、焊缝坡口形式等因素选择不同K值的探头。常用的探头K值有1.0、2.0、2.5,频率在2.5MHz~5.0MHz。当母材厚度在8~25mm之间,宜选用K2.5的探头;当母材厚度在25~50mm之间,宜选用K2.0的探头;当母材厚度大于50mm时,宜选用K1.0的探头。
  四、探伤检测的步骤
  探伤检测前,可以先通过结构图纸了解到被检构件的材质、厚度、曲率、焊接方法、焊缝等级、坡口形式等实际情况。根据实际情况选择出对应的K值探头,制作出相应的DAC曲线。
  提前对被检焊缝两侧母材表面进行处理,将焊渣、飞溅、混凝土、油污等杂质打磨掉,漏出金属光泽的面层,打磨宽度一般为2.5倍的K值和母材厚度的乘积。
  耦合剂应选用具有良好透声性和适宜流动性,不应对材料和人体有损伤作用,同时应便于检测后的清理的材料。工业浆糊因其粘度、流动性、附着力适当,对构件和人体无害,价格便宜,配置方便,耦合效果比较好成为比较常用的耦合剂。

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