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检测类型安全质量检测 服务内容办理验厂手续、工业厂房、外资验厂、外商外企 房屋危险性鉴定应按A、B、C、D 四等级 安全质量检测可靠性检测 所在地深圳 收费标准根据实际情况协商 出报告时间3-7天 是否现场检测 检测报告 检测方法量尺、探针等 服务合同一式三份 检测范围学校/宾馆/厂房/小区/民房/幼儿园 检测项目楼房完损性鉴定,厂房检测 检测地区全国
在现代,轻便、成本低的钢结构厂房是越来越多,需求检测钢结构房屋的人也越来越多。钢结构房屋的检测可分为在建钢结构建筑和既有钢结构的建筑检测。那么这两种分类的建筑在什么情况需要检测呢?
针对无损检测在我国建筑钢结构中应用的现状和存在的问题,应在以下几方面大力开展工作:加大各无损检测探伤方法检测涵盖的范围,使其能很好地包容各种情况下的焊缝检测,特别是要加强在建筑钢结构行业上应用很广的超声波探伤的研究。加强对代表无损检测发展方向的全息探伤方面的研究,使其能早日普及应用到现在的无损检测战线上。加强对不同缺陷类型及大小对焊缝承载力影响的研究,为制定针对建筑钢结构焊缝质量的分级评定标准做准备。制定的建筑钢结构无损检测验收评判标准。我公司是具有甲级资质的房屋安全机构,公司设立了结构安全室、钢结构工程检测室、建筑抗震室、危房评估室、地基检测室、材料检测室、综合室、业务室等科室。杆件承载力检验: 杆件与封板或锥头的焊缝进行抗拉强度检验,检验宜取受力不利的杆件,检验数量按同规格杆件每300根为一批,每批抽检3根。 3.杆件涂层厚度检验: 按杆件,节点数各抽查5%,同类构件不少于3件。 
 一、焊接球节点
 1、焊缝检验: 采用超声波检测内部缺陷,依据《钢结构超声波探伤及质量分级法》JG/T203-2007. 焊缝质量等级应达到设计要求,设计无要求时,应符合G205-2001二级质量标准。 检验数量以同规格成品球焊缝每300只为一批,每批抽取3只。 
2、承载力检验: 按设计采用的钢管与焊接球焊接成试件,进行单向轴心受拉和受压检验。 每个工程取受力不利的节点以600只为一批,每批取3只为一组随机抽检。 
 二、螺栓球节点: 
1、螺栓球表面检查: 每种规格抽查5%,不少于5只,用10倍放大镜目测,或采用磁粉,渗透探伤检查,表面严禁出现过烧、裂纹等缺陷。 
2、螺栓球螺栓孔抗拉强度检验 成品球与高强螺栓配合对大螺孔进行抗拉强度检验,以螺栓螺纹被剪断时的荷载作为螺栓球的极限承载力值。 每个工程取受力不利的节点以600只为一批,每批取3只为一组随机抽检。
滨州钢网架结构检测鉴定
建设工程钢结构检测     
1、钢结构材料焊接材料及焊接接头等物理性能(屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲、冲击韧性、硬度)  2、 钢结构构件性能实荷载检验(应力应变、残余应力、承载能力)3、钢结构无损探伤(超声波、射线、磁粉、渗透) 4、钢结构防腐及防火涂装检测(防腐及防火涂层厚、附着力)5、 钢结构的连接性能检测(摩擦面抗滑移系数检验、高强度螺栓连接副扭矩系数和预拉力检验、施工终扭矩检测)6、钢结构变形检测(挠度、垂直度、平面弯曲等)7、 移动通信塔桅、广播电视塔桅等结构安全评估 8、广告牌安全评估 9、 钢结构材料化学分析:碳、硅、锰、磷、硫元素分析  10、钢结构的动力测试钢筋混凝土现浇屋面板顶:钢筋混凝土现浇屋面板是目前通用的屋顶构造方式,它是双向受力构件。符合设计规范厚度与铺筋密度的现浇屋面板,其承重能力一段均在二级板水平以上。但土厚超过25厘米的静压区布置仍不能设在净空区。虽然四边均可设置,但其计算考量尺度,应以净空长宽两个数据中较短的一个为准,基本比例同上(预制板顶),土厚可参照二级板。至于土厚在15~20厘米的浅土种植区,可在净空3.3米以下的露台屋面上任意布置或全覆盖
现在很多工业厂房都是使用钢筋,钢架组成,但是关于安全性,结构是否安全呢?关于钢结构厂房主体结构形式为钢结构,基础形式为浅基础。    
检测方案如下:   
1.收集设计资料、施工质保资料等相关资料;   
2.根据委托单位提供的资料,对建筑物的楼面荷载、使用环境、使用历史等作全面调查;   
3.外观质量检测;   
4.结构布置检测,采用卷尺、皮尺检测该建筑结构轴线;   
5.测量主要结构构件几何尺寸、截面规格;   
6.钢构件涂层厚度检测;   
7.采用超声波探伤法检测钢梁、钢柱、钢网架部分杆件的焊缝质量,采取随机抽测的原则;  
8.抽查螺栓质量;  
9.测量角柱的水平位移;   
10.根椐上述检测结果及查阅相关的资料,编制房屋结构安全报告,综合评定该工程质量及其安全性,并提出相应的处理措施。
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建筑钢结构具有复杂性,复杂性使得钢结构的建筑容易出现质量问题,因为太过于复杂的过程中难免会出现一些小的问题.而小的问题会引发出一些潜在的大隐患,有可能造成质量问题的因素有很多,原因深浅不一,因此在技术人员针对钢结构的建筑进行检查管理的难度就会很大,例如金属的焊接比较容易出现裂缝等问题,但是会引发金属焊接裂缝的原因就有母材影响,冷热不均,焊接材料劣质等,一旦钢结构的建筑物出现质量的问题就会非常严重,会影响建筑工程的安全以成本的核算等相关方面,一旦建筑发生漏水或者因为不可抗力倒塌就会造成财产的损失和人员的伤亡,会有非常恶劣的社会影响。钢结构的工程还具有可变性,会随着各种不同的因素发生不一样的变化,建筑用的材料也有可能随着时间的变化发生弯曲折断等现象,而且这种现象还会经常发生,但是因为管理人员的技术不足也会造成事故频发。
钢结构屋面及节点漏水原因 钢结构屋面漏水是通病,漏水主要集中在垂直搭接、水平搭接、屋脊两边搭接、采光瓦四周、风机四周、烟囱管道四周、屋面所有螺钉、水槽、女儿墙接缝处等接缝部位。主要原因有以下一些方面。 
2.1钢结构屋面坡度一般较小,往往在6% 以下,在中南雨水较多地区这种结构的屋面漏水现象较为普遍,有大面积漏水、采光窗及屋脊结合部位点滴等。究其原因,形成漏水现象的原因不外自攻螺丝、彩钢板搭接、屋脊瓦、抽心铆钉、屋面上人引起彩钢板变形及采光窗等装饰部位防雨胶脱落等几个方面原因。 
2.2由于材料特性引发的漏水隐患: 
(1)金属板自身导热系数大,当外界温度发生较大变化时,由于环境温差变化大,因温度变化造成彩钢板收缩变形而在接口处产生较大位移,因而在金属板接口部位极易产生漏水隐患。 
(2)钢结构体系中,由于结构本身在温度变化、受风载、雪载等外力的作用下,容易发生弹性变形,在连接部位产生位移而产生漏水隐患。 
(3)部位,由于使用不同材料连接,比如女儿墙与钢板连接处、屋面采光带等部位,由于应力变化不同步,产生漏水隐患。
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钢结构工程材料及焊接质量检测项目包括:
1、钢材的抽样复验:钢材原材料力学及工艺性能检验,60t为一个检验批;
2、高强度螺栓连接副预拉力或扭矩系数的复检。同一材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的螺栓为同批,同批数量3000套。扭剪型高强度螺栓和高强度大六角头螺栓,按施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批取8套进行复检。
3、摩擦面抗滑移系数检测,按制造厂和安装单位,分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。制造批可按单位工程的工程量每2000t为一批,每种表面处理工艺单检验,每批三组试件。
4、焊缝超声波(x射线)无损检测:
1)、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB 11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB 3323的规定。
2)、焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相贯焊缝,其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81的规定。
3)、钢结构无损检测应在焊接外观检测合格后方可进行;同时,监理人员应在现场对无损检测进行旁站监理,并做好记录。
4)、一级焊缝质量等级内部缺陷超声波探伤比例,二级焊缝质量等级内部缺陷超声波探伤比例20%;
5)、对工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对整条焊缝进行探伤;对现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于200mm,并应不少于1条焊缝。

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