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品牌住建 功能房屋检测 种类可靠性鉴定 分类房屋鉴定单位 数量100000000
工业钢结构厂房安全性检测的一般程序:
1、现场勘探;
2、制定检测方案(根据国家房屋检测相关标准,例如:《建筑结构荷载规范》《钢结构设计规范》等);
3、厂房建筑、结构布置及构件尺寸核对;
4、厂房柱底相对沉降检测及柱倾斜检测;
5、对厂房进行完损状况检测;
6、厂房结构承载能力验算分析;
7、厂房构造措施分析;
8、出具厂房安全检测报告。
钢结构厂房在使用过程中,若发现厂房钢结构接缝开裂,出现锈蚀,螺栓连接节点松动等问题时,要引起足够重视,并且需要找有房屋检测资质的企业对厂房进行安全检测,及时发现厂房中存在的安全隐患,针对问题进行相应的加固修补,以免对日后的正常生产造成不良影响。
无损检测:
无损检测技术是以不损伤被检对象的结构完整性和使用性能为前提,应用物理原理和化学现象,借助的设备器材,对各种原材料,零部件和结构件进行有效的检验和测试,借以评价它们的完整性、连续性、致密性、安全性、可靠性及某些物理性能。
无损检测经历了3个阶段,即无损探伤(Non-destructive Inspection,简称NDI)、无损检测(Non-destructive testing,简称NDT)、无损评价(Non-destructive evaluation,简称NDE)。无损探伤的含义是探测和发现缺陷。无损检测不仅仅要探测和发现缺陷,而且要发现缺陷的大小、位置、当量、性质和状态。无损评价的含义则更广泛、更深刻,它不仅要求发现缺陷,探测被检对象的结构、性质、状态,还要求获得更全面、更准确的综合信息,从而评价被检对象的运行状态和使用寿命。应用于钢结构行业中的常规无损检测方法有磁粉检测(Magnetic Testing,简称MT)、渗透检测(Penetrate Testing,简称PT)、涡流检测(Eddy current Testing,简称ET)、声发射检测(Acoustic Emission Testing,简称AET)、超声波检测(Ultrasonic Testing,简称UT)、射线检测(Radiography Testing,简称RT)。
 钢结构力学性能检测:a.金属原材如钢板、圆钢拉伸检测(抗拉强度、屈服强度、断后延伸率)、弯曲试验、冲击试验(常温冲击、低温冲击、时效冲击)、硬度等韧性和塑性性能检测,钢筋拉伸检测(屈服强度、抗拉强度)、弯曲等性能。钢板的Z向拉伸试验。b.金属焊接件的焊接工艺评定,钢筋焊接件的拉伸和弯曲试验。c.金属硬度试验是金属抵抗局部变形,特别是塑性变形,压痕或划痕的能力,是衡量金属材料软硬程度的一种指标。硬度包括:维氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。
1、检测单位必须取得省级及省级以上建设行政主管部门颁发的钢结构专项检测资质,并取得相应的计量认证。检测人员必须持有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ级以上的书且在建设工程质量监督站进行备案登记。
2、工程项目建设单位应当委托具有相应资质的检测机构进行检测,委托方与被委托方应当签订书面合同。
3、对进场的原材料及成品应实行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按规范规定进行复检,并应经(建设单位技术负责人)见证取样、送样。
惠州钢结构质量检测鉴定机构
近几年来建筑业的发展也是有目共睹。建筑工程不仅仅是满足人们的工作、生活、居住功能的场所,更是成为城市建设的一道亮点和城市的风景线,随着城市土地的大量开发和土地资源的日益稀薄,高层建筑已经成为城市建设发展的主流趋势和城市名片。随着高层建筑的日益普及,钢结构工程日益发挥其施工速度快,周期性短、节约模板、强度高、施工快,便于预制安装等优势,所以在工程中应用的越来越广泛。对此,国家针对建筑钢结构的施工特点,编制了《钢结构施工质量及验收规范》,《钢结构焊接规程》等,同时,有些行业的学者也编制了相关的钢结构相关的行业和企业标准。例如中国建筑工程总公司编制《钢结构加工工艺》等,但是经常还是有一些钢结构工程出现了这样或那样的问题,譬如钢结构工程出现裂纹,构件表面涂料脱落等类似的质量问题,虽然中间极少部份涉及到原材料的问题,因为一旦原材料出现问题,直接影响到建筑物的安全使用。绝大部分是由于制作加工和施工安装的问题而导致的工程质量问题。要消除钢结构工程的质量通病是一个巨大的系统工程,需要在建设过程的各阶段、参与建设的各方、设计施工的各个流程和环节要引起足够的重视。同时钢结构的新技术、新工艺的推广和应用也应该加大宣传力度,使大家能够切实的感受到钢结构工程处对人们的居住、生活、工作关系的重要性,力度的控制质量通病并得到消除。 
1钢结构屋面设计 
钢结构屋面通常采用压型钢板为主,辅以采光带/天窗、通风器、风管等组成部分。目前市场上常用的钢结构屋面做法有两种: 
(1)双层彩色压型钢板内夹保温棉,使用量很大,但是温差大、单坡长造成彩钢板热胀冷缩问题很难解决。 
(2)复合柔性钢屋面系统。由屋面彩钢板内板、隔气层、保温层、卷材防水层组成。由于外层铺设柔性卷材,整个屋面为一个密闭系统,也不存在热胀冷缩的问题,造价较国内钢构厂家稍高。
钢结构屋面及节点漏水原因 
钢结构屋面漏水是通病,漏水主要集中在垂直搭接、水平搭接、屋脊两边搭接、采光瓦四周、风机四周、烟囱管道四周、屋面所有螺钉、水槽、女儿墙接缝处等接缝部位。主要原因有以下一些方面。 
2.1钢结构屋面坡度一般较小,往往在6% 以下,在中南雨水较多地区这种结构的屋面漏水现象较为普遍,有大面积漏水、采光窗及屋脊结合部位点滴等。究其原因,形成漏水现象的原因不外自攻螺丝、彩钢板搭接、屋脊瓦、抽心铆钉、屋面上人引起彩钢板变形及采光窗等装饰部位防雨胶脱落等几个方面原因。 
2.2由于材料特性引发的漏水隐患: 
(1)金属板自身导热系数大,当外界温度发生较大变化时,由于环境温差变化大,因温度变化造成彩钢板收缩变形而在接口处产生较大位移,因而在金属板接口部位极易产生漏水隐患。 
(2)钢结构体系中,由于结构本身在温度变化、受风载、雪载等外力的作用下,容易发生弹性变形,在连接部位产生位移而产生漏水隐患。 
(3)部位,由于使用不同材料连接,比如女儿墙与钢板连接处、屋面采光带等部位,由于应力变化不同步,产生漏水隐患。 
3 钢结构屋面及节点防水措施 
出现屋面漏水主要是影响了建筑物的正常使用,侵蚀建筑物结构主体,而且还进一步缩短了建筑物的原有使用寿命。然而治理屋面上的渗漏是项综合防治的长期工作。
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进行钢结构焊缝无损探伤检测,及时发现并弥补钢结构的缺陷,是确保建筑钢结构的安全性与稳定性的重要手段之一。
无损检测方法是一项综合性技术,通过应用化学、物理现象,并借助的器材和设备等,可对钢结构焊缝进行有效的测试和检测,以保证钢结构的可靠性、安全性、致密性、连续性和完整性。以下就钢结构焊缝无损探伤质量检测技术进行探讨分析,以供参考。
  1 钢结构焊缝无损质量检测技术的应用现状分析
  钢结构焊缝根据母材和焊缝的连接位置可将焊缝分为角焊缝和对接焊缝。角焊缝分为斜角焊缝和直角焊缝;对接焊缝分为部分焊透焊缝和完全焊透焊缝。根据《钢结构设计规范》(GB 50017―2003),焊缝应该根据应力状况、工作环境、焊缝形式、荷载特性和结构的重要性等,将焊缝的质量划分为不同等级。对于不同质量等级的焊缝,应根据相应的钢结构工程施工质量验收标准验收,并分别对钢结构焊缝进行内部质量检测和表观检测。内部质量检测是指根据相关的设计要求,采用超声波探伤技术检测焊缝内部是否存在缺陷。如果超声波探伤无法准确判断焊缝内部是否存在缺陷,则应采用射线探伤技术。上述无损检测的探伤方法和内部缺陷分级均符合国家现行标准中的相关要求,比如《钢熔化焊对接接头射线照相与质量分级的规定》(GB 3323)和《钢焊缝手工超声波探伤结果分级法》(GB 11345)等。此外,对于厚度>8 mm的板材和曲率半径相对较小的管材,常采用超声波探伤;对于厚度在8 mm以下的板材和曲率半径相对较大的管材,常采用渗透探伤或磁粉探伤。
  2 钢结构焊缝常用的质量检测技术及其特点
  2.1射线探伤检测。射线探伤是进行钢结构焊缝无损探伤检测较为常用的一种检测方法,它利用射线透过焊接接头部位,照射在照相底片或荧光屏上。然后,由工作人员根据底片或荧光屏上形成缺陷的形状、大小和数量,分析判定焊缝等级,并对其进行分类,作为产品验收的依据。除此之外,射线探伤还可以采用电离法或工业电视监测法等。锅炉、船身等钢结构产品对与密闭性的要求较为严格,常常采用射线探伤检测方法对焊缝质量进行检验。射线探伤具有明显的优点,它能够检测人员准确判断缺陷的形式,其可靠性也较高,利用底片法时还能够长期保存。但是,我们也不能忽视射线对人体的危害,采用射线探伤检测方法需要消耗较大的成本,并且检测耗时较长。
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本公司是具有国家CMA资质认证和广东省房屋管理部门技术资质备案的房屋检测单位。公司技术实力雄厚检测仪器,结论准确。拥有一支精准的房屋检测团队,其中从事土建工作多年的3人,结构检测与工程加固方向硕士研究生2人,房屋检测技术人员20多名,并邀请多名建筑物作为技术顾问。 公司成立以来秉承科学公正、严谨求是的工作作风,严格按照国家相关法律法规、工程规范及技术规程开展房屋检测工作。先后在湖南、海南、广西、江门、阳江、云浮、清远、肇庆、高要、四会、贺州等地设立分公司并开展了多项房屋检测业务。公司下设综合管理部、财务部、建筑材料检测室、地基基础检测室、房屋安全室、无损探伤检测室、钢结构检测室、室内环境检测室、建筑节能检测室。现有各检测技术员,公司拥有完善的检测实验室,装备有电液式试验机、压力试验机、混凝土渗透仪、基桩动测仪、超声波检测仪、钢筋扫描仪、混凝土回弹仪等各类检测设备仪器200多台(套),标准养护室50平方米。能完成各种建筑工程进场材料检验、建筑工程检验、混凝土结构、结构加固工程质量检测、土工检验、大体积混凝土温度测定、钢结构无损探伤检测、地基基础检测等项目的检测、建筑节能及智能检测、民用建筑室内环境污染控制检测工作。
1钢材的强度较高,重量轻
钢材与混凝土或木质材料相比,虽然钢材的容积重量比较大,但是由于钢材的强度很大,而且容积重量与屈服点的比值相比相对来讲较低。所以,在承重力相一致的前提下,钢材结构与木质材料结构和钢筋混凝土结构进行比较,构件的体积较小,重量轻,对于运输与安装来讲相对比较方便。所以,钢结构比较适用于建筑物较高,跨度较大,而且要求可以进行装拆移动的结构。
2钢材的质地均匀,具有良好的塑性和韧性
与平常的木质材料和混凝土相比较,钢材质地均匀,具有较好的塑性与韧性。
3安装较方便而且施工周期短
因为现在的施工特点是一般都不在建筑场地施工而只是在建筑场地进行安装等简单的操作,因此对于钢这种装配化程度较高的材料来讲,不仅装配速度较高而且施工的速度也较高,施工周期极短。
4钢材料的密闭性较好
由于钢材有不易渗漏与可焊接性,因此可以焊接封闭的钢结构。比如:对于气密性和水密性都有极高要求的高压容器或是大型的管道等设施都可采用钢结构。
5钢材料耐热,但是不易耐火
物理中曾提到过随着温度的升高刚强度逐渐降低,因此可知,钢材料具有耐热性但是不具耐火性,所以对于那些需要长期经受暴晒的建筑物来讲,如若使用钢材料则需进行必要的保护措施,如:涂一些具有防火功能的涂料,那么它后期的使用费用就会很高。所以对于不同的建筑物来讲合理选择材料的使用非常重要。
6钢材料易生锈,后期的维护费用较大
易生锈是钢结构大的缺陷,因此对于新建的钢建筑来讲要先除锈,其次还要涂防锈漆,而且这个过程是持续性的,一段时间一涂,久而久之这种重复就是维护的费用越发的高,由于现在还没有防锈技术的研究所以这种防护是必须的。

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