钢结构无损探伤检测鉴定权威机构：

钢结构检测权威机构，随着高层、超高层以及巨型建筑物的产生和发展, 以及人们对大空间、大跨度的要求, 采用焊接连接的钢结构也朝着大型化、复杂化、高容量、高参数方向发展( 动载、弹韧性、高温、低温、耐蚀等) , 其工作条件也越来越苛刻, 由焊接问题造成的事故也越来越频繁, 事故的危害性也越来越严重, 因此对无损检测提出了更高的要求。钢结构是一种稳定性好、质量轻、操作方便的结构形式，现阶段已经应用到各个领域中。由于建筑钢结构稳定性和人民的财产及生命安全具有很大联系，所以必须及时对钢结构建筑的质量进行检测。在科技发展的带动下，无损探伤技术已经得到的广泛应用。本公司经工商部门登记注册，具有独立的法人资格。技术力量雄厚，我们将在上级业务主管部门的直接领导下，严格遵守国家的政策、法令，严格执行国家标准、规范及规程，遵循“公正、科学、准确、诚信”和“热情为用户服务”的质量目标和质量方针，承担工业与民用建筑、道路工程、桥梁工程、隧道工程、港口码头、市政工程、建筑材料、程、工程测量等学科领域中各种委托试验、监督检测、施工监测，并为广大用户提供工程质量和性的质疑及咨询服务、技术培训。钢结构无损探伤检测鉴定权威机构，深圳市住建建筑检测鉴定有限公司竭诚为您服务，承接全国业务范围，提供免费技术咨询

一、钢结构无损探伤检测鉴定——焊缝无损检测方法的选用原则

各种无损检测方法都有一定的特点和适用范围,应根据相关的规范、标准,结合建筑钢结构的类型、材质、加工方法、介质、使用条件等选择最合适的无损检测方法。
1) 对于设计要求熔透焊缝内部缺陷检测,应优先选用超声波探伤方法,当超声波探伤不能对缺陷作出判断时,即超出使用标准的适用方法时,应采用射线探伤。
2) 当采用射线探伤方法时,应优先采用X 射线源进行透照检测,确因厚度、几何尺寸或工作场地所限无法采用X射线时,可采用γ源进行射线透照。
3) 对于焊缝表面缺陷的检测,应优先采用磁粉探伤,只有存在结构形状等原因无法进行磁粉检测的场合下才采用渗透检测。
4) 当采用渗透探伤方法时,宜优先选用具有较高检测灵敏度的荧光渗透检测,当检测现场无水源、电源的情况下,可以采用着色渗透检测。
5) 当采用两种或两种以上的检测方法对同一部位进行检测时,应符合各自的合格级别;如采用同种检测方法的不同检测工艺进行检测,其检测结果不一致时,应以危险度大的评定级别为准。

二、钢结构无损探伤检测鉴定——建筑钢结构焊缝无损探伤检验具体要求

1) 设计要求全焊透的焊缝,其内部缺陷的检验应符合下列要求: ①一级焊缝应进行100 %的检验,其合格等级应为《钢焊缝手工超声探伤方法及质量分级法》GB11345289 中B 级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上; ②二级焊缝应进行抽检,抽检比例20 % ,其合格等级应为《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》GB11345289 中B 级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上; ③全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。
2) 焊接球节点网架焊缝的超声探伤及缺陷分级应符合《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JGPT30341121996 的规定。
3) 螺栓球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JGPT30341221996 的规定。
4) 圆管T、K、Y节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ8122002的规定。
5) 箱形构件隔板电渣焊焊缝无损检测结果除应符合有关规定外,还应按《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ8122002 进行焊缝熔透宽度、焊缝偏移检测。
6) 设计文件指定进行射线探伤或超声波探伤不能对缺陷性质作出判断时,可采用射线探伤进行检测。射线探伤应符合《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323287 的规定,射线照相的质量等级应符合AB 级的要求。一级焊缝评定合格等级应为Ⅱ级及Ⅱ级以上,二级焊缝评定合格等级应为Ⅲ级及Ⅲ级以上。
7) 下列情况之一应进行表面检测: ①外观检查发现裂纹时,应对该批中同类焊缝进行100 %的表面检测; ②外观检查怀疑有裂纹时,应对怀疑的部位进行表面探伤; ③设计图纸规定进行表面探伤时; ④检查员认为有必要时。
8) 铁磁性材料应采用磁粉探伤进行表面缺陷检测。确因结构原因或材料原因不能使用磁粉探伤时,方可采用渗透探伤。磁粉探伤应符合《焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级》JBPT606121992 的规定,渗透探伤应符合《焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级》JBPT606221992 的规定。
10 　焊缝检测的计数规则及合格评定
1) 焊缝内部缺陷无损检测计数规则

一级焊缝探伤比例100 % , 即全数探伤; 二级焊缝探伤比例20 %。对于工厂制作焊缝,应按每条焊缝长度计算比例,且探伤长度≥200mm,当焊缝长度≤200mm时,应对整条焊缝进行探伤; 对于现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算比例,探伤长度应≥200mm,并应不少于1 条焊缝;三级焊缝不要求进行内部缺陷的无损探伤。

2) 焊缝处数的计数方法

工厂制作焊缝长度≤1 000mm时,每条焊缝为1 处;长度> 1 000mm时,将其划分为每300mm为1 处;现场安装焊缝每条焊缝为1 处。
3) 抽样检验的合格判定

抽样检查的焊缝数如不合格率< 2 %时,该批验收应定为合格;不合格率> 5 %时,该批验收应定为不合格;不合格率为2 %～5 %时,应加倍抽检,且必须在原不合格部位两侧的焊缝延长线各增加1 处,如在所有抽检焊缝中不合格率≤3 %时,该批验收应定为合格, > 3 %时,该批验收应定为不合格。当批量验收不合格时,应对该批余下焊缝的全数进行检查。当检查出1 处裂纹缺陷时,应加倍抽查,如在加倍抽检焊缝中未检查出其它裂纹缺陷时,该批验收应定为合格,当检查出多处裂纹缺陷或加倍抽查又发现裂纹缺陷时,应对该批余下焊缝的全数进行检查。
4) 所有检验出的不合格焊缝都应100 %予以补修至检验合格。同一部位返修不宜超过2 次。

三、本公司除办理钢结构无损探伤检测鉴定，还承接以下全国业务范围：

1.安全鉴定：分正常使用性鉴定和结构安全性鉴定。

2.性鉴定：分工业建筑性鉴定、民用建筑性鉴定、古建筑性鉴定、高层建筑性鉴定等。

3.品质性鉴定：分常规性品质鉴定、接管验收（收楼）鉴定、商品住宅性能认定等。

4.抗震鉴定：主要是抗地震鉴定和共振现象鉴定。

5.受灾房鉴定：分火灾房鉴定，水灾房鉴定，风灾房鉴定，震灾房鉴定，雷击房鉴定等。

6.司法（涉案）鉴定：主要的诉讼、仲裁、行政执法涉及房屋技术的鉴定。

7.损坏赔偿鉴定。

8.既有房屋的原状检查和绘图。

9.旧房加设电梯的鉴定。

10.专项技术鉴定：  增层增荷、 改变用途、加固维修改造（含征地骑线楼拆余部分的加固、耐久性和剩余使用年限评估、建造年代构部件新旧程度和抗力评估、适修性及经济性评估、毗连场地施工影响（含挖土、抽水、打桩、拆房、    爆破、机械振动等） 的鉴定、二次装修工程影响的鉴定、修建加固工程、征地拆房措施和质量评估、突发性汽车撞楼、爆炸等造成建筑损坏的建筑物鉴定评估。

无损检测人员资质等级Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级

Ⅰ级无损检测人员可在Ⅱ、Ⅲ级人员的指导下进行无损检测操作、记录检测数据、整理检测资料。
Ⅱ级无损检测人员可编制一般的无损检测程序,按照无损检测工艺规程或在Ⅲ级人员指导下编写工艺卡,并按无损检测工艺独立进行检测操作,评定检测结果,签发检测。
Ⅲ级无损检测人员可根据标准编制无损检测工艺,审核或签发检测,协调Ⅱ级人员对检测结论的技术争议。

焊缝无损检测的时机及要求条件
1) 超声波检测　碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度,低合金结构钢应在完成焊接24h 以后,进行超声波检验。对于C 级检验要求对接焊缝余高要磨平。
2) 射线检测　表面的不规则状态会掩盖或干扰缺陷影像,因此,在射线检测之前,对接焊缝的表面应进行细致的外观检查和适当修整。对接焊接接头余高应尽可能减小。
3) 磁粉检测　为了能够检测延迟裂纹,磁粉检测应安排在焊后24h 进行。
4) 渗透检测　采用荧光渗透剂时,检测温度应在10～38 ℃; 采用着色渗透剂时, 检测温度应在10 ～50 ℃。渗透时间一般≥10min。

5) 对于进行焊后热处理的焊缝,应在热处理以后计算时间。

钢结构无损探伤检测鉴定权威机构

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