钢结构鉴定检测评估甲级中心;

钢结构鉴定检测评估甲级中心,本公司是一家经深圳市工商行政管理局批准成立.其服务内容覆盖了、咨询、检测、鉴定、灾害评估和专业工程施工等，拥有程检测鉴定、评估、产品生产销售等资质。公司具有独立法人资格，是较早进入广东建筑市场的综合型科技知名企业。公司现有各类工程师等工程技术人员20名，全部经省级主管部门培训合格、持证上岗。公司占地面积250余平方米，注册资金为人民币150万元，拥有各种先进的检测试验仪器设备40余台套，具备对主体结构工程现场检测、建筑（构筑）物安全鉴定和评估的能力，能为社会提供优质高效的技术服务。我们将在上级业务主管部门的直接领导下，严格遵守国家的政策、法令，严格执行国家标准、规范及规程，遵循“公正、科学、准确、诚信”和“热情为用户服务”的质量目标和质量方针，承担工业与民用建筑、道路工程、桥梁工程、隧道工程、港口码头、市政工程、建筑材料、程、工程测量等学科领域中各种委托试验、监督检测、施工监测，并为广大用户提供工程质量和性的质疑及咨询服务、技术培训。钢结构鉴定检测评估甲级中心，就找深圳市住建建筑检测鉴定有限公司，承接全国业务范围，提供免费技术咨询服务，* 李经理

一、钢结构鉴定检测评估甲级中心——钢结构工程中钢梁足主要承力构件之一，由钢板焊接而成．除要求钢板材质满足设计要求外，钢板对接焊缝的焊接质量必须达至4设计规定的标准。

对接焊缝焊接工艺复杂，易出现未焊透、夹杂物、气孔、热裂纹和冷裂纹等缺陷，尤其是与焊缝连接的母材边缘坡VI的微观缺陷，如弥散状夹杂物和晶问组织不均匀等，这些微观缺陷在焊接热的作用下会产生膨胀，导致焊缝和母材连接处产生较强的热应力，当该应力高至材料本身不能承受时，钢板和焊缝就产生宏观裂纹或延迟裂纹。历史上曾因此而发生过重大事故，所以对钢结构工程巾的钢粱进行无损检测是确保工程质量和使用安全的重要环节之一。

I检测依据

钢梁对接焊缝超声波探伤没有现行国家标准，因此借用JB 4730一1994标准，该标准只适用于焊接板厚为8～120mm的母材，而钢梁对接处板厚多为6mm，嘲此6mm厚钢板对接焊缝超声波探伤无标准可依。工作中曾尝试用此标准对板厚为6～10mm对接焊缝进行超卢检测，结果不能令人满意。美国ASME和口本JIS Z3060标准对6mm厚钢板对接焊缝超声波探伤工艺规定用距离波幅曲线进行缺陷定量。据此使用现有的超声波探伤设备和试块对钢梁6mm厚钢板对接焊缝进行探伤，发现由于6mm钢板声程短，现有斜探头晶片大，易形成多次反射，焊缝余高反射波干扰严霞而使波形难于辨认，缺陷定量困难。在此通过改变探头晶片尺寸，根据国外标准制作对比试块来满足探伤要求。

2仪器、探头和试块

选用A型脉神反射式超声波探伤仪，要求仪器性能指标符合ZBY 84标准规定。考虑到厚度只有6mm的钢板超声波探伤，探头近场区对反射波的影响强烈，因此还要求仪器具有抑制近场区杂波的能力。探伤中采用单斜探头直接接触法，探头晶片尺寸为8ram×12ram～9mm×9ram，频率为2．5～5．0MHz，K--2．5～3．0，仪器探头组合灵敏度为35～40dB。根据钢梁上下盖板及腹板的不同厚度，制作一套厚度不同的对比试块，与CSK—I A。CSK—m A标准试块配合使用。制作中要求对比试块材质与被探工件相同，表面不加工，试块内部无缺陷，焊接工艺、焊缝以及母材晶粒度与被检钢梁-致。

二、钢结构鉴定检测评估甲级中心——钢结构鉴定需要主要哪些事项：

 钢结构的裂纹检测

1 钢结构裂纹的检测可分为外观检测、表面及内部缺陷检测。

2 采用外观检测法时，应将裂纹附近10mm～20mm金属上所有飞溅及其它污物清除干净，应用砂纸将被检部位打磨干净，然后用浓度为10%的酒精溶液将其浸润，擦净后可通过肉眼观察，并借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检测。

3 采用橡皮木锤敲击法时，应用包有橡皮的木锤敲击构件的多个部位，声音不清脆、传音不匀则表明有裂纹损伤存在。

4 采用10倍以上放大镜检查时，应在有裂纹的构件表面划出方格网，再进行观察。

5 采用滴油扩散法时，应在构件表面滴油剂，无裂纹处油渍呈圆弧状扩散，有裂纹处油渗入裂缝，油渍呈线状扩散。

6 无条件进行非破坏性检验时，可采用折断面法进行检测，或采用对裂纹进行局部钻孔检查的方法检查焊缝内部的裂纹。采用折断面法进行检测时，应预先在裂纹表面沿裂纹方向刻一条长约为构件厚度1/3的沟槽，然后用拉力机或锤子将试样折断，并保证裂纹在沟槽处断开。

7 采用超声检测法对母材壁厚为4～8mm、曲率半径为60～160mm的钢管对接焊缝与相贯节点焊缝进行检测时，应按照《钢结构超声波探伤及质量分级法》（JG/T203）执行；对母材厚度不小于8mm、曲率半径不小于160mm的普通碳素钢和低合金钢对接全熔透焊缝进行A型脉冲反射式手工超声波的检测时，应按照以下要求进行。 

1 检测前应对探测面进行修整或打磨，清除焊接飞溅、油垢及其它杂质，表面粗糙度不应超过6.3μm。2 根据工件的不同厚度，选择仪器时间基线水平、深度或声程的调节。3 当受检工件的表面耦合损失及材质衰减与试块不同时，宜考虑表面补偿或材质补偿。4 耦合剂应具有良好透声性和适宜流动性，不应对材料和人体有损伤作用，同时应便于检测后清理。5 探伤灵敏度不应低于评定线灵敏度。扫查速度不应大于150mm/s，相邻两次探头移动间隔应有探头宽度10％的重叠。6 对所有反射波幅超过定量线的缺陷，均应确定其位置、最大反射波幅所在区域和缺陷指示长度。7 在确定缺陷类型时，可将探头对准缺陷做平动和转动扫查，观察波形的相应变化，并结合操作者的工程经验，作出大致判断。

8 射线照相检测法，可用于钢结构金属熔化焊对接接头的表面和内部缺陷的检测,应按照《金属熔化焊焊接接头射线照相》（GB/T3323）的要求执行。射线照相检测应按照布设警戒线、表面质量检查、设标记带、布片、透照、暗室处理、缺陷的评定的步骤进行。在确定缺陷类型时，宜从多个方面分析射线照相的影像，并结合操作者的工程经验，作出大致判断。

9 磁粉检测法，可用于铁磁材料的表面和近表面缺陷的检测，不应用于奥氏体不锈钢铝镁合金制品中的缺陷探伤检测。应按照《磁粉探伤方法》（GB/T15822）的要求执行。磁粉检测应按以下程序进行：

1 进行磁粉检测前，应对受检部位表面进行干燥和清洁处理，用干净的棉纱擦净油污、锈斑。2 进行检测时，必须边磁化边向被检部位表面喷洒磁悬液，每次磁化时间为0.5s～1s，磁悬液浇到工件表面后再通电2～3次。3 喷洒磁悬液时，应不断搅拌或摇动磁悬液，必须缓慢，用力轻且均匀，停止浇液后再通电1～2次。4 观察磁粉痕迹时现场光线应明亮，可用亮度较高的灯进行观察。当发生疑问时，应重新探测。 

10 渗透检测法可用于各种金属、非金属、磁性和非磁性材料的检测，但不应用于非表面缺陷、多孔材料的检测。应按照《无损检测渗透检测》（GB/T18851）的要求执行。渗透检测法应按以下程序进行：

 1 将检测部位的表面及其周围20mm范围内打磨光滑，不得有焊渣、飞溅、污垢等。  2 将打磨表面清洗干净，干燥后喷涂渗透剂，渗透时间不得少于10min。3 将表面多余的渗透剂清除。4 喷涂显示剂，应停留10min～30min，观察是否有裂纹显示。

11 检测人员应根据检测结果并结合工程实际经验判断裂纹的扩展性及脆断倾向性。

三、钢结构鉴定检测评估甲级中心——钢结构检测范围：

·钢材原材力学性能（拉伸、弯曲）冲击

·焊接工艺评定（拉伸、弯曲、冲击、X射线照相）

·焊接球与杆件组合试验

·网架单元抗拉强度试验

·钢结构现场焊接缝硬度、强度检测

·高强螺栓四项检验：扭矩系数、紧固轴力、硬度、拉力

·抗滑移系数

·锚栓拉拔（现场）、锚杆（土钉）拉拔、植筋拉拔

·钢结构现场无损检测

·焊缝或原材料射线检测

·钢材超声波测厚

·焊接球焊缝无损检测

·焊接球壁厚检测

·球体与杆件现场安装焊缝检测

·螺栓球检验

·杆件与封头焊缝无损检测

·高强螺栓拧入球体深度检测（X射线拍片）

·型钢轻钢结构（角钢、槽钢、工字钢）超声波探伤、焊接测量

·焊接钢结构（十字劲性柱、箱型钢、工字梁）超声波探伤、磁粉探伤

·防火涂层测厚

·化学分析

四、钢结构鉴定检测评估甲级中心——公司具备以下检测鉴定能力：

1、施工周边房屋纠纷鉴定；

2、房屋结构性鉴定；

3、房屋完损等级评定；

4、房屋装修质量检测和鉴定；

 5、自然灾害损坏房屋检测鉴定；

6、超过使用年限房屋损坏鉴定；

7、安装广告屏幕等装修加固改造前的性能鉴定；

8、五无工程房屋的检测鉴定五无工程房屋质量检测鉴定；

9、特种营业的房屋质量安全年审鉴定；

10、公共场所及特种营业场所申请、变更营业执照等安全鉴定；

11、因地基基础不均匀沉降、承重构件承载能力不足而引起房屋性鉴定；

12、建筑物的年限鉴定；

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